通過CAM軟件中的大型信息數據庫改進了孔切割，可自動識別CAD特征并實現1佳切割路徑和鋼板數控切割參數，包括即時消除等離子體中正常錐度的即時保護氣體變化 - 鋼上切割孔。這個過程對機器操作員和系統程序員來說是透明的，不需要他們成為專家。

　　切割到切割周期時間的改進已被納入CAM軟件中。該軟件可自動識別全切割區域（多個部件）的區域，并修改移動時間，割炬縮回時間和氣體預流時間，從而縮短生產時間并提高產品產量。

除了圓柱形銑刀外，立銑刀也是比較常用的，合肥機械加工，那么，圓柱形銑刀與立銑刀有什么不同？直接的區別就在于：圓柱形銑刀要穿在刀桿上使用，立銑刀直接插入主軸錐孔中就可使用。立銑刀是用于加工溝槽和臺階面，刀齒在圓周和端面上，一般工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心端齒時，可軸向進給。

而且高速鋼立銑刀的使用范圍和使用要求較為寬泛，即使切削條件的選擇略有不當，也不至出現太大問題。而硬質合金立銑刀雖然在高速切削時具有很好的耐磨性，但它的使用范圍不及高速鋼立銑刀廣泛，且切削條件必須嚴格符合刀具的使用要求。

機械加工草圖

在完成零件草圖的基礎上，結合生產實際情況和加工工藝經驗，先對零件草圖進行全1面校核，再繪制零件圖。

校核草圖時，通常注意幾個問題，五金機械加工廠，例如：表達方案是否合理、完整，尺寸標注是否清晰齊全、正確合理，小型機械加工廠，所提出的技術要求是否既能滿足工藝要求又能實現零件的性能要求等。

草圖校核修正后，開始畫零件工作圖。零件工作圖的繪制步驟如下：

1、分析零件，選定表達方案。

2、確定繪圖比例和圖幅，畫圖框線、主要視圖的定位線。

3、畫底稿圖。

4、檢查修正底稿，無誤后加深全部圖形，畫剖面線。

5、畫尺寸界線、尺寸線和尺寸箭頭，注寫尺寸數值和技術要求。

6、填寫標題欄，校核，完成零件工作圖。